Este sitio web utiliza cookies y otras tecnologías, propias y de terceros, para obtener información sobre tus preferencias, navegación y comportamiento en este sitio web. Esto nos permite proporcionarte distintas funcionalidades en la página web, personalizar la forma en la que se te muestra, o analizar nuestro tráfico.Puedes consultar más información sobre nuestra Política de CookiesPuedes aceptar todas las cookies pulsando el botón “Permitir cookies” o configurarlas o rechazar su uso clicando "Configurar cookies".
Las cookies estrictamente necesarias son aquellas de carácter técnico, que deben estar siempre activadas para que la web funcione correctamente, así como para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies.
Esta web utiliza Google Analitycs para recopilar información anónima que nos permita medir, por ejemplo, el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares. Activando estas cookies, nos ayudarás a continuar mejorando nuestra web en base los intereses de nuestros usuarios.
Volver al Menú
Colaboración Formativa ( 24/09/2019 - 31/10/2019 )
Días: Del 24 de septiembre al 31 de octubre de 2019Horario: Acceso al Campus Virtual 24 h. sin límite de horasFecha inicio: 24/09/2019Fecha fin: 31/10/2019Lugar: Teleformación a través del Campus VirtualNº de horas: 30Modalidad: teleformación
El curso de Experto en Automatización e integración de las instalaciones en la Industria 4.0 de 30 horas, es una unidad didáctica del máster Experto en Diseño, Mantenimiento y Gestión de Instalaciones Industriales que está compuesto por 14 cursos. Por la superación de cada curso se otorgará un Diploma específico por la superación del 75% de las 600 horas totales se otorgará el diploma máster ambos emitidos por el Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros Industriales de España.
El reto de la industria mundial para los próximos años es conseguir fábricas con procesos productivos conectados e interconectados, que aporten información precisa y en tiempo real de las etapas del proceso de fabricación, de la energía consumida, del estado de las materias primas y de las máquinas, del stock y la logística interna y externa.
La transformación digital de las instalaciones industriales es una realidad. Tras los procesos, las infraestructuras y las instalaciones industriales están sufriendo el mayor cambio tecnológico de los últimos años ante el que debemos estar a la altura.
La integración de los sistemas de información que gestionan las instalaciones de cara a conseguir una mayor eficiencia energética de las industrias y conseguir menores costes energéticos y ser más eficientes exige personal técnico con conocimiento de las instalaciones pero sobre todo con una visión completa y general de los sistemas de información, la automatización y comunicaciones industriales.
La integración de la información para la gestión coordinada de plantas de producción de un mismo grupo empresarial o entre clientes y proveedores está siendo ya y va a ser el reto de los próximos años para los Ingenieros de producción y va a implicar una estrecha colaboración y un conocimiento mutuo de las tecnologías que cada uno aplica entre Ingenieros de control de procesos, Ingenieros Informáticos o de telecomunicaciones y los Ingenieros de Infraestructuras e instalaciones de planta.
Obtener una visión actualizada sobre los sistemas de automatización al día de hoy en y su relación con las instalaciones industriales en el proceso productivo.
Analizar las necesidades de integración de las instalaciones en el sistema de control e información de la fábrica
Determinar las informaciones que son necesarias.
Entender los diferentes elementos que configuran un sistema de automatización.
Reconocer las estrategias de control para los diferentes procesos de fabricación y las diferentes instalaciones industriales en la fábrica
Conocer el estado del arte de la automatización en la actualidad.
Reconocer los más importantes productos y fabricantes actuales.
Desentrañar los sistemas de automatización adecuados a cada necesidad industrial.
Retener criterios para la especificación o elección de los componentes fundamentales de automatización
Ordenar la información sobre el estado actual de buses redes y comunicaciones industriales entre los diferentes equipos y procesos
Analizar la integración de las instalaciones industriales en la fábrica interconectada 4.0
Director o Gerente de industria productivas. Jefe de Producción y Tecnología. Ingeniero de Infraestructuras, energía, control de procesos o de instalaciones de planta. Consultor TIC. Ingeniero I+D.
Competencias asociadas
Gestión de la Energía
Lenguajes de programación y PLC
Control de procesos
Diseño de Instalaciones
Ingenieros, personal técnico, de la industria en general y otros profesionales relacionados con el sector de la industria en general.
Personal técnico, instaladores e integradores trabajando en el proceso productivo y las instalaciones industriales con tareas de: diseño, especificación, compra, implantación de equipos y procesos, mantenimiento, explotación de instalaciones industriales relacionados con la automatización.
Decisores implicados en los sistemas de control, comunicaciones, e integración de los sistemas en la factoría.
Contarás con los siguientes recursos:
- Acceso a la plataforma 24x7 sin límite de horas
- Documentación (6 temas) con posibilidad de descarga para archivo propio
- Ejercicios prácticos
- Vídeos complementarios a la documentación
- Entrevistas online a expertos del sector
- Cuestionario final
- Foro 24x7 para interactuar con compañeros y profesor
- Tutorías en remoto
1.- LAS INSTALACIONES Y EL PROCESO INDUSTRIAL.
TEMA1. INSTALACIONES INDUSTRIALES. NECESIDADES DE INTEGRACIÓN
- Las instalaciones en el proceso industrial. Las instalaciones integradas en los sistemas de información en la factoría inteligente.
- Máquinas, instalaciones y proceso: La automatización en los diferentes sectores: industrial, infraestructuras civiles, Infraestructuras agrarias, Edificio industrial, Terciario y Residencial.
- Tipos de industria: manufacturera, por lotes, proceso continuo. Necesidades y aspectos de control
- Tipos de instalaciones industriales. Necesidades y aspectos de control.
- Qué información se necesita.
- Tipos de variables necesarias por instalaciones
- Diagrama general de automatización: Accionamientos, Sensores, Control, Diálogo
- Otros aspectos (distribución, marcas, servicio, integradores...) a considerar en el diseño y elección de un sistema de control..
2. TECNOLOGÍAS DE AUTOMATIZACIÓN Y COMUNICACIONES
TEMA 2. SENSORES. ACTUADORES. DIÁLOGO
- Variables y sensores. Sensores, detectores e instrumentación. Tipos
- Tipos de cargas: Accionamientos a par constante, par variable. Concepto de cuatro cuadrantes. Máquinas de elevación. Bombas, ventiladores. Iluminación. Cargas resistivas. Calefacción. Categorías de utilización. Otras necesidades: Ensamblaje, packaging. Motion.
- Mando y protección de circuitos y accionamientos. Motores
- Coordinación de protecciones. Normas. Esquemas 2, 3 productos. Coordinación total
- La regulación de velocidad. Conceptos. El convertidor de frecuencia. Esquemas. Protecciones. Filtros. Parametrización. Ejemplos de aplicación.
- Ahorro energético en aplicaciones de par variable. Tipos de Aplicaciones.
- Dialogo y Supervisión. Conceptos generales. Modos de marcha y parada: Guía GEMMA.
- Terminales de diálogo persona-máquina (HMI´s ), Sistemas de supervisión (SCADA´s).
TEMA 3. CONTROL. AUTÓMATAS.
- Control Distribuido: DCS.
- Autómata Programable. PLC
- Fabricantes de autómatas. Marcas. Posicionamiento.
- Diseño de una configuración PLC. Formatos y disposición de entradas y salidas.
- Estudio de diferentes gamas de autómatas programables
- AutómataOmron CP1L
- Autómata Modicon M340
TEMA 4. CONTROL. AUTÓMATAS (cont.)- Autómatas de planta.
- Autómata Simatic S7 1500
- Autómata Modicon M 580
- Sistemas de Entradas y Salidas descentralizadas
- Lenguajes de programación. Estándar IEC 61131.
TEMA 5. COMUNICACIONES.
- Evolución de las arquitecturas de comunicación.
- Buses de campo.
- MODBUS
- PROFIBUS
- Bus ASi
- Otros buses de campo
- Ethernet como red y como bus de campo.
- MODBUS TCP.
- ETHERNET IP.
- PROFINET.
- Algunos aspectos de mercado y conclusiones.
- Sistemas inalámbricos en la industria.
3. INTEGRACIÓN DE INSTALACIONES EN LA INDUSTRIA 4.0
TEMA 6.- EJEMPLO DE APLICACIÓN
- Estudio de formas de integración de diferentes instalaciones en una factoría
4. ENTREVISTAS ONLINE A EXPERTOS DEL SECTOR
Colegiados: 200 €
Estudiantes de Ingeniería: 200 €
No Colegiados 225 €
Inscripciones en este enlace: http://aiia.e-gestion.es/ZonaPublica/EdicionEventosPublicos.aspx?Id=154&I=SI
Más información en la dirección: formacion2@aiia.es
24 septiembre 2019
31 octubre 2019
Vote:
Resultados:
1 Votos
Palabra clave
Colaboración Formativa