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Cursos ( 05/05/2025 - 21/05/2025 )
El Colegio de Ingenieros Industriales de Bizkaia e ISA, International Society of Automation, gracias al convenio que mantienen, os presentamos nuevamente una formación sobre INSTRUMENTACIÓN y CONTROL, dado el éxito en asistencia y valoración de la edición 2024.
Teniendo en cuenta las observaciones y comentarios de alumnos de la edición anterior, se ha considerado sumar horas de impartición del curso, qañadiendo contenido y prácticas con instrumentos, a fin de profundizar y ampliar en la materia a tratar, la formación tendrá una duración total de 36 horas, con una estructura de tres módulos, Instrumentación, Válvulas de control y Control básico de Procesos con una duración de 12 horas cada uno.
Organiza: COIIB
Imparte: ISA ( International Society of Automation)
Fechas: 5, 6, 7, 12, 13, 14, 19, 20, 21 de mayo 2025
Horario: de 15:00 a 19:30 hrs
Duración: 36 horas
Modalidad: Presencial
Módulo 1 - Instrumentación
Este módulo tiene por objeto analizar los aspectos principales de la instrumentación industrial como elementos de medida dentro de los lazos de control, fijando una serie de conceptos comunes como son los principios de medida, elementos que lo integran, tipología, criterios de representación y tratamiento de su señal para posterior control.Profundizaremos con los tipos de instrumentos más representativos asociados a variables de presión, temperatura, caudal y nivel principalmente, mostrando sus principales características y consideraciones para una adecuada selección y documentación.Expondremos de forma práctica casos reales de selección e instalación de instrumentos, así como experiencias con nuevas tendencias en instrumentación y digitalización de plantas.Por último, dispondremos de un stand con instrumentos y accesorios, donde podremos verlos físicamente, ver sus partes principales y calibrar alguno de ellos.
Módulo 2 - Válvulas de Control
Se verán las válvulas que regulan fluidos en estado líquido, gases y vapor, dentro de las plantas de proceso continuo. Son los llamados "elementos finales... de control" por estar al final de un lazo de control que, en su versión más simple, consta de medidor de variable - transmisor - controlador, el cual genera la señal de mando.Se pretende alcanzar un conocimiento básico de los tipos de válvulas de control de más frecuente uso así como algunos aspectos de diseño, que son necesarios para abordar cualquier proceso de selección. Aproximación a los fenómenos físicos asociados al derrame a través de cada válvula particularmente la Cavitación, Flash, Ruido, etc. y sus coeficientes asociados.Es necesario también ver la operación de las válvulas con sus actuadores e instrumentos asociados: posicionadores analógicos y digitales, accesorios, etc. Todo ello para situar a la válvula en el contexto y las exigencias de cada lazo de control
Módulo 3 - Control Básico de procesos
Este módulo tiene como objetivo general describir los fundamentos básicos del Control de Procesos desde un punto de vista industrial y aprender a utilizar el controlador básico más presente en industria, el controlador PID. Se explican los conceptos relacionados con el control básico y los algoritmos comúnmente utilizados en la industria.
Objetivos de aprendizaje:
- Estudio del comportamiento de un lazo de control con PID.- Adquirir conocimientos en relación con la metodología de ajuste, según el tipo de lazo y el método elegido.- Conocer las limitaciones de la tecnología empleada.- Ser capaz de evaluar económicamente el impacto de la sintonía realizada.
INSTRUMENTACIÓN
1.1. Elementos en el lazo de control1.2. Elementos de un sistema de medida1.3. Terminología en la instrumentación1.4. Simbología y representación de los instrumentos1.5. Tipología de los instrumentos1.6. Tratamiento y transmisión de la señal1.7. Sistema de Control Distribuido y PLC's1.8. Instrumentos de Presión1.8.1. Manómetros1.8.2. Interruptores de Presión1.8.3. Transmisores de Presión1.8.4. Accesorios de montaje1.9. Instrumentos de Temperatura1.9.1. Termómetros1.9.2. Termopares1.9.3. Termorresistencias1.9.4. Termistores1.9.5. De Fibra óptica1.9.6. Pirómetros de radiación e infrarrojos1.10. Instrumentos de Caudal1.10.1. Transmisores de Presión diferencial con placa orificio1.10.2. Tubo Venturi1.10.3. Tubo Pitot. Annubar1.10.4. Rotámetros1.10.5. Flujostatos1.10.6. Ultrasonidos1.10.7. Magnéticos1.10.8. Vortex1.10.9. Másicos1.10.10. De Turbina1.11. Instrumentos de Nivel1.11.1. Niveles de vidrio1.11.2. Niveles de flotador y magnéticos1.11.3. Interruptores de Nivel. Flotador y Horquilla Vibrante1.11.4. Transmisores de presión diferencial1.11.5. Tipo Desplazador. Inductivos y capacitivos1.11.6. Conductivos1.11.7. Ultrasonidos1.11.8. Radar. Sin contacto y Onda Guiada1.11.9. Radiactivos1.12. Otras variables de medida1.13. Ingeniería. Selección y documentación1.14. Montaje. Guía y recomendaciones1.15. Prácticas en stand con varios instrumentos. Calibración, despiece y accesorios
VÁLVULAS DE CONTROL, SELECCIÓN Y CÁLCULO
2.1. Válvulas de Control2.1.1. Normas. Definiciones-Terminología. Partes constitutivas. La válvula en el lazo de control2.2. Tipos de válvulas de control2.2.1. De movimiento lineal alternativo. Rotativas. El Trim (órganos internos)2.2.2. Selección de válvulas según aplicaciones.2.2.3. Características de Control, Ganancias. Autoridad.2.3. Aspectos mecánicos2.3.1. Materiales cuerpo - tapa; materiales órganos internos.2.3.2. Presión nominal - Rating. Cierre obturador asiento y estanqueidad al exterior; normativas.2.4. Actuadores, posicionadores y accesorios2.4.1. Actuadores neumáticos lineales y rotativos. Eléctricos; hidráulicos2.4.2. Posicionadores y accesorios; su especificación2.5. Derrames de fluidos: líquidos, gases y vapor.2.5.1. Derrames: Subcrítico y Crítico. Coeficientes asociados.2.5.2. Fórmulas de cálculo, líquidos y gases. Definiciones de Cv, Kv.2.5.3. Procedimiento de cálculo, manual y con programa informático2.6. Preparación de los datos necesarios para la selección y el cálculo 2.6.1. Datos de proceso necesarios; datos de la aplicación para la adecuada selección2.6.2. Hoja de especificación para consulta.2.6.3. Ejemplos de cálculo con líquidos, gases y vapor. 2.7. Ingeniería de válvulas de control2.7.1. Hojas de datos para compra y Especificación final para pedido.2.7.2. Nivel de fabricación y suministro, pruebas y ensayos. Documentación
CONTROL BÁSICO DE PROCESOS
3.1. Introducción, Conceptos Generales y Motivación3.1.1. Que es un sistema de control de procesos3.1.2. Términos y objetivos de un sistema de control automático3.1.3. Control servo y regulatorio3.1.4. Señales involucradas en un sistema de control3.1.5. Estrategias de control3.1.5.1. Control feedback3.1.5.2. Control feedforward.3.1.6. Importancia del control de procesos3.1.6.1. Motivación económica. Casos de estudio3.1.6.2. Aspectos de seguridad.3.2. Características de los procesos3.2.1. Dinámica de sistemas3.2.1.1. Retardos del proceso.3.2.1.2. Tiempo muerto3.2.1.3. Modelos matemáticos usados en sintonía de PIDs3.2.2. Sensores y transmisores3.2.3. Válvulas de control3.2.3.1. Condición de fallo de una válvula.3.2.3.2. Dimensionamiento de una válvula de control3.2.3.3. No linealidades3.3. Métodos de Obtención del modelo del proceso3.3.1. Ensayo en lazo abierto3.3.2. Ensayo en lazo cerrado3.3.3. Ensayo genérico. Reconstrucción de la respuesta escalón.3.4. Controladores básicos3.4.1. Acción de control de un controlador3.4.2. Tipos de controladores feedback3.4.3. Control on-off (todo-nada)3.4.4. Control proporcional (P)3.4.5. Control proporcional con acción integral (PI)3.4.6. Control proporcional con acción integral y derivativa (PID)3.5. Métodos de sintonía3.5.1. Especificaciones de un lazo de control3.5.2. Métodos de sintonía teóricos/empíricos3.5.3. Métodos de sintonía en lazo abierto.3.5.4. Métodos de sintonía en lazo cerrado3.6. Aspectos prácticos del controlador PID3.6.1. Estructuras de Control. PID, PI-D, I-PD3.6.2. Algoritmos ideal e interactivo.3.6.3. Saturación del término integral (windup)3.7. Ejemplos de casos reales
Alumnado COIIB y asociado ISA: 595 euros
Alumnado COIIB en desempleo:450 euros
Alumnado Convenio Colegios Profesionales:595 euros
Alumnado externo:850 euros
*Se aplicará un descuento de un 10% a partir de la segunda matrícula de una misma empresa
El solicitante que renuncie al curso con 2 días laborables de antelación o menos, a la fecha de inicio del curso, dará derecho al COIIB a retener el 15% de su matrícula en concepto de gastos de administración, documentación y reserva de plaza.En caso de cancelar la inscripción del curso una vez iniciado éste, o no notificar la anulación, el COIIB tendrá derecho a retener un 50% de su matrícula.
* Aquellas empresas que deseen que el COIIB gestione la tramitación de las bonificaciones de la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo, deberán inscribir a sus empleados y notificarlo con, al menos 10 días de antelación al comienzo del curso, y dirigirse al Área de Formación formacion@coiib.eus para gestionar toda la documentación necesaria en el proceso de bonificación.COIIB facturará 70 € por la gestión de dicha bonificación a la entidad que lo requiera . De conformidad con lo dispuesto en el artículo 7.3 de la citada Ley 30/2015, estos costes son bonificables hasta el 10 por ciento del coste bonificado de la actividad formativa, si bien podrán alcanzar hasta un máximo del 15 por ciento en caso de acciones formativas dirigidas a trabajadores de empresas que posean entre 6 y 9 trabajadores en plantilla, así como hasta un máximo del 20 por ciento en caso de empresas que tengan hasta 5 trabajadores en plantilla.
José María Elexpe RoviraIngeniero de Proyectos de Automatización en el Dpto. de Optimización y Control de la Refinería de Petronor. Ha cursado ingeniería industrial por la universidad de Deusto y el Máster en Instrumentación y Control de ISA/REPSOL. Acumula 20 años de experiencia en puestos de programación de PLC's, desarrollo de ingeniería de detalle de instrumentación de proceso, supervisión de montaje y puesta en marcha de instrumentación en nuevas plantas y revamping de las existentes. Actualmente trabaja en la dirección de proyectos de renovación de Sistemas de Control Distribuido, Sistemas Instrumentados de Seguridad y reinstrumentación de procesos en planta.Profesor en Módulo 1 del Máster de Instrumentación y Control ISA/REPSOL.En los últimos años ha puesto en servicio diferentes proyectos de digitalización e innovación, relacionado con infraestructuras Wireless, sensorización y monitorización de plantas, y automatización de procesos, llegando a desarrollar la patente "Sistema de drenaje automático de tanques de crudo" con importantes beneficios medio ambientales.
Antonio Campo LópezIngeniero Técnico en Electrónica Industrial Comenzó su actividad en la refinería de Río-Gulf y posteriormente en PETRONOR. Ha trabajado en el Dpto. de Ingeniería de Aplicaciones de válvulas de control, en Masoneilan-DRESSER desde 1972 hasta 2011; 39 años, en contacto directo con plantas de proceso y también a través de grandes y pequeñas ingenierías, instaladores y otras empresas.Con experiencia en la selección y aplicación de válvulas de control en todos los sectores industriales, principalmente los Servicios Severos en plantas de Energía, Químico, Petroquímico y otras plantas industriales, ingenierías, instaladores y empresas de mantenimiento. Ha publicado varios artículos sobre válvulas de control en revistas técnicas y participado en reuniones técnicas fundamentalmente en el entorno de las actividades de ISA España, y también impartiendo cursos en empresas de diversos sectores industriales. Profesor del Máster ISA- Repsol de Instrumentación y control de Procesos; Coordinador Módulo-3.Es autor del libro VALVULAS DE CONTROL, Selección y Cálculo, publicado en la colección de ISA-España por Ed. Díaz de Santos, Junio 2014 y en segunda edición revisada, Junio 2018.Colabora con el Capítulo-9 en el Tomo -1 de INGENIERIA Y PROYECTOS DE INSTRUMENTACIÓN PLANTAS DE PROCESO, de Manuel Bollaín, editados por ISA España.
Rafael González MartinIngeniero Automática y Electrónica Industrial por la U. de Mondragón, Msc. in Control Engineering (UMIST, U.K.) y Doctor Ingeniero en Automática por el Dpto. de Automática (Facultad de Ciencias-UNED).Jefe Departamento Optimización y Control en la Refinería de Somorrostro de PETRONOR (REPSOL). Anteriormente ha ocupado la posición de Jefe de Procesos (3 años), Técnico de Optimización y Control (15años) y Técnico del Taller de Instrumentación (1 año).Acumula 35 años de experiencia profesional: 4 en proyectos de Automatización para el Grupo Cooperativo Mondragón y 31 años en Aplicaciones de Optimización y Control en la refinería de PETRONOR. Ha impartido clases de Control de Procesos en la U. de Mondragón, habitualmente imparte cursos y seminarios relacionados con Control Avanzado y Optimización de Procesos, entre otros en el Máster de Instrumentación y Control ISA/REPSOL.
Aarón Delgado MolinaTécnico Instrumentista con más de 25 años de experiencia en industria en diferentes sectores, principalmente Energía y Oil & Gas. Actualmente trabajando como Supervisor de ingeniería y montaje de instrumentación en la Refinería de Petronor. Carrera ligada al mundo de la instrumentación, ha liderado equipos tanto en mantenimiento como en montaje de instrumentación en complejos industriales de BP, Cepsa, Total, Repsol, Petronor, Enagas, Iberdrola, Air Liquide, Aboño, Puerto de Bilbao, etc.Apasionado de las nuevas tecnologías aplicadas a instrumentación con amplia experiencia en calibración y ajuste de diversos instrumentos.
Mazarredo, 69, 4ª planta. 48009 Bilbao. Bizkaia
mayo 2025
5 mayo 2025
6 mayo 2025
7 mayo 2025
12 mayo 2025
13 mayo 2025
14 mayo 2025
19 mayo 2025
20 mayo 2025
21 mayo 2025
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